氟塑料向下静摩擦破损疲劳试验办法

破损量  wearloss

在偏磨步骤中摩擦力副的文件沾染外观变型或表面文件外流的量。

注1 :通常可用体积、质量、几何尺度等表示。

[GB/T17754-2012,5.1]

注2: 本基准选择体积大小划痕、线质量划痕、磨痕净宽来显示 。

3.9

矛盾弹性系数  friction coefficient

µ

一套滚动磨蹭副彼此的滚动磨蹭力与法向力之比。

[GB/T17754-2012,4.18] 3.10

润滑液策略  methods of lubrication

向挤压副的表面层供求润滑情况导电介质的方式英文 。

注: 可可分为摩擦加脂、不断加脂、单程票加脂、循环系统加脂等。

[GB/T17754-2012,6.47]

塑料制品旋转滑动摩擦划痕校正方式

3.11

湿润剂   lubricant

成为到两种对比运动健身表皮彼此,用于减少摩擦和控制磨损的易剪切物质 。

[GB/T17754-2012,6.48]

4  的原理

将试件材料布置至经过多次实验发现机,制样安裝于耐压环下方,并初始化加热器端差,制样做到匀速,耐压圆盘以需要钻速晃动。见图2。

塑料材质划动挤压划痕现场实验技巧

5  装置 

5.1  耐压测试仪

5. 1. 1  传动平台平台,用来带动圆环以给定的转速旋转,转速的相对误差应不大于士3% ,并要求圆环安装部位轴的径向跳动小于 o.01 mm。

5.1.2  添加机系统,对试样和圆环,施加法向力,法向力的相对误差应不大于士2% 。

5. 1 .3  法测定和备案滚动摩擦载荷设备,摩擦力矩的相对误差应不大于士3 %

5. 1 .4  记录好小圆环转数的计算器或手表器,转数的相对误差应不大于士1 % 。

5. 1.5  试件材料治具应以确保试件材料安裝后无载荷窜动 。

pp塑料拖拽摩擦力磨损情况耐压试验手段 5.2  天坪和测量仪器 5.2.1  称重岩样安全性能的介绍杆秤计算误差应不于 o.1 mg。 5.2.2  在线测量试件尽寸及磨痕间距的工量具测量误差应很低于 0.02 mm。 6  实验环及试件材料 6.1  实验室检测环 实验室检测环的原材料一半为45#钢,必须蘸火,热净化处理 HRC40~45 ,其外观设计长宽:外径为(40士0.5) mm,內径为16 mm,屏幕宽度匹配10 mm,外圆需倒角,倒角处均为 0.5X45°,外圆界面与内圆同轴度误差率低于 o.o1 mm; 外圆界面粗燥度 Ra 往往并不低于 o.4 ,每天实验室检测前需检查实验室检测环外圆界面粗燥度并信息,保障外圆界面粗燥度 Ra往往并不低于 o.4;实验室检测环应**油泥,低温干热于干热缸内防止腐蚀生锈。

泡沫塑料滑屏磨蹭磨花试验报告形式